產(chǎn)品名稱：

氣液聯(lián)動直埋球閥

所屬分類：

球閥系列

產(chǎn)品簡介：

氣液聯(lián)動球閥廣泛應用于長輸天然氣管道，具有傳動穩(wěn)定、容易控制、不需要電源等優(yōu)點。天然氣長輸管道線路截斷閥設(shè)置的執(zhí)行機構(gòu)有電動、氣動、電液聯(lián)動和氣液聯(lián)動等類型，同時配有手動機構(gòu)，以作備用。氣液聯(lián)動球閥以高壓天然氣作為動力，常作為輸氣管道的線路截斷閥使用。這類閥門在我國西氣東輸管道和四川油氣田環(huán)形干線管網(wǎng)得到了廣泛應用。

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產(chǎn)品詳情

【產(chǎn)品簡介】

【產(chǎn)品特點】

1、非正常工況的自動切斷功能

氣液聯(lián)動球閥分別設(shè)置了一個壓力上、下限和一個壓降速率，以滿足運行需要。當管道壓力高于或低于壓力上下限時，球閥自動關(guān)閉。如果管道發(fā)生爆炸或破裂事故，當檢測到的壓降超過設(shè)定的壓降速率時，閥門也將自動關(guān)閉。

2、多種操作模式

氣液聯(lián)動球閥具有手動、自動、氣動和遙控等四種操作模式，可以根據(jù)實際運行工況自行選擇操作模式，以提高閥門的安全可靠性。手動方式，只需要更換不同擋位，壓動手泵手柄，便可實現(xiàn)開關(guān)操作；氣動方式，按“左開右關(guān)”方向拉動操作手柄，便可完成開關(guān)操作，若用筆記本計算機設(shè)定參數(shù)并啟動自動功能，則可以實現(xiàn)閥門的自動控制。如果閥門安裝了遠傳遙控裝置(RTu)，則可以通過信號遠傳來實現(xiàn)閥門的遙控。陜京輸氣管道已經(jīng)在線啟用了遙控關(guān)閉功能。

3、安全性高

氣液聯(lián)動球閥以高壓天然氣或手泵作為動力源，無需外加機械或電力設(shè)備，事故率低，安全可靠，經(jīng)濟性好。

【結(jié)構(gòu)與工作原理】

氣液聯(lián)動球閥主要由Lineguard控制箱、氣液罐、遠傳終端裝置、旋轉(zhuǎn)旋翼執(zhí)行器、閥體、氣源罐、操作箱、引壓管、檢測管等部件組成[2]，埋地球閥還設(shè)有埋地中腔放空管等，基本結(jié)構(gòu)見圖1。

氣液聯(lián)動球閥的氣源直接從干線引壓，作為球閥的動力源。正常工況下，開、關(guān)罐內(nèi)充裝半罐液壓油，氣源罐和對比罐內(nèi)充裝天然氣，延時罐為空罐，當球閥動作時，以氣推油、以油推動執(zhí)行機構(gòu)實現(xiàn)氣液聯(lián)動球閥的開、關(guān)。執(zhí)行機構(gòu)又分為旋轉(zhuǎn)葉片式氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)和撥叉式氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)。旋轉(zhuǎn)葉片式執(zhí)行器設(shè)有旋翼，浸入液壓油中，氣液罐來油推動旋翼旋轉(zhuǎn)，旋翼帶動與其相聯(lián)的球閥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)球閥的開關(guān)；撥叉式執(zhí)行器則是利用管道內(nèi)的高壓天然氣，通過液壓油推動活塞往復運動，再通過撥叉轉(zhuǎn)化成閥門的旋轉(zhuǎn)運動，帶動與其相聯(lián)的球閥轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)球閥的開關(guān)操作[3]。操作箱內(nèi)設(shè)有氣動開關(guān)手柄，自動控制系統(tǒng)對干線瞬時壓力與對比罐內(nèi)壓力進行比較，確定閥門的開關(guān)，實現(xiàn)自動控制。延時罐可以延遲閥門動作時間，避免瞬間誤操作。上述兩類閥門各有優(yōu)缺點，旋轉(zhuǎn)葉片式的工作效率高于撥叉式，但后者在開關(guān)過程中比前者運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

【執(zhí)行標準】

設(shè)計標準GB/T 12237

結(jié)構(gòu)長度標準GB/T 12221

法蘭連接標準JB/T 79.1

檢驗與試驗標準GB/T 26480

壓力-溫度：GB/T 9131

產(chǎn)品標識：GB/T 12220

【性能參數(shù)】

公稱壓力PN（MPa)	殼體	試驗壓力（MPa)		上密封
公稱壓力PN（MPa)	殼體	密封（液）	密封（氣）	上密封
1.6	2.4	1.8	0.6	1.8
2.5	3.8	2.8	0.6	2.8
4.0	6.0	4.4	0.6	4.4
6.4	9.6	7.0	0.6	7.0
10.0	15.0	11.0	0.6	11.0
16.0	24.0	18.0	0.6	18.0

【適用介質(zhì)和適用溫度】

殼體材料	適用介質(zhì)	適用溫度（℃）
碳素鋼（C型）	水、蒸汽、油品	≤425
鉻鎳鈦鋼（P型）	硝酸類	≤200
鉻鎳鉬鈦鋼（R型）	醋酸類	≤200
鉻鉬鋼（I型）	水、蒸汽、油品	≤550

【主要零件材料】

閥體、閥蓋	閥板、閥座	閥桿	閥桿螺母	填料	手輪
碳素鋼	優(yōu)良碳鋼+硬質(zhì)合金或不銹鋼	鉻不銹鋼	鋁青銅	石墨石棉盤根	可鍛鑄鐵
鉻鎳鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鎳鉬鈦鋼	不銹鋼、不銹鋼+硬質(zhì)合金	鉻鎳鈦不銹鋼	鋁青銅	聚四氟乙烯	可鍛鑄鐵
鉻鉬鋼	合金鋼+硬質(zhì)合金	鉻鉬鋼	鋁青銅	柔性石棉	可鍛鑄鐵

【主要外形和連接尺寸】

公稱通徑	主要外形尺寸和連接尺寸
公稱通徑	L	D	D1	D2	b	Z-d	H	D0
Z41H-16C
15	130	95	65	45	14-2	4-Φ14	170	120
20	150	105	75	55	14-2	4-Φ14	190	140
25	160	115	85	65	14-2	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	16-2	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	16-3	4-Φ18	310	200
50	250	160	125	100	16-3	4-Φ18	358	240
65	265	180	145	120	18-3	4-Φ18	373	240
80	280	195	160	135	20-3	8-Φ18	435	280
100	300	215	180	155	20-3	8-Φ18	500	300
125	325	245	210	185	22-3	8-Φ18	614	320
150	350	280	240	210	24-3	8-Φ23	674	360
200	400	335	295	265	26-3	12-Φ23	811	400
250	450	405	355	320	30-3	12-Φ25	969	450
300	500	460	410	375	30-3	12-Φ25	1145	580
350	550	520	470	435	34-4	16-Φ25	1280	640
400	600	580	525	485	36-4	16-Φ30	1452	640
Z41H-25
15	130	95	65	45	16-2	4-Φ14	170	120
20	150	105	75	55	16-2	4-Φ14	190	140
25	160	115	85	65	16-2	4-Φ14	205	160
32	180	135	100	78	18-2	4-Φ18	270	180
40	200	145	110	85	18-3	4-Φ18	310	200
50	250	160	125	100	20-3	4-Φ18	358	240
65	265	180	145	120	22-3	8-Φ18	373	240
80	280	195	160	135	22-3	8-Φ18	435	280
100	300	230	190	160	24-3	8-Φ23	500	300
125	325	270	220	188	28-3	8-Φ25	614	320
150	350	300	250	218	30-3	8-Φ25	674	360
200	400	360	310	278	34-3	12-Φ25	811	400
250	450	425	370	332	36-3	12-Φ30	969	450
300	500	485	430	390	40-4	16-Φ30	1145	580
350	550	550	490	448	44-4	16-Φ34	1280	640
400	600	610	550	505	48-4	16-Φ34	1452	640